I. उन्नत ज्यामिति और डाई क्लीयरेंस प्रबंधन
गहरी ड्राइंग में परिशुद्धता केवल आकार के बारे में नहीं है, बल्कि यह आकार के बारे में हैक्लीयरेंस (अंतराल)मुक्के और पासे के बीच.
इलास्टिक रिकवरी नियंत्रण:हम जैसी सामग्रियों के सटीक स्प्रिंगबैक की गणना करते हैंHP295 या स्टेनलेस स्टील, यह सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड ज्यामिति की भरपाई करना कि इजेक्शन के बाद सिलेंडर पूरी तरह से बेलनाकार बना रहे।
परिवर्तनीय ड्रा त्रिज्या:हमारे डाइस में जटिल, गैर-{0}}रैखिक त्रिज्या होती है जो सामग्री के सुचारू संक्रमण की सुविधा प्रदान करती है, जो प्रभावी ढंग से बर्तन के आधार पर "गर्दन" या स्थानीय पतलेपन को समाप्त करती है।
द्वितीय. "हार्ड-कोर" निर्माण
निरंतर मुद्रांकन की अपघर्षक प्रकृति से बचने के लिए, हम अपने लिए एक स्तरीय सामग्री रणनीति का उपयोग करते हैंअग्निशामक साँचा:
बेस प्लेट्स:उच्च-शक्तिS50C कार्बन स्टीलअधिकतम संरचनात्मक स्थिरता के लिए.
सक्रिय निवेशन: DC53 या SKD11कठोरता और चरम सतह कठोरता (60-63 एचआरसी) के बीच संतुलन प्राप्त करने के लिए मिश्र धातु इस्पात को ट्रिपल - टेम्परिंग के अधीन किया जाता है।
मार्गदर्शन स्तंभ:बड़े आकार की, तेल मुक्त ग्रेफ़ाइट {{1} संसेचित झाड़ियाँ जो भीतर संरेखण सटीकता बनाए रखती हैं0.01 एम एमलाखों चक्रों से अधिक।
तृतीय. अनुकूलित प्रक्रिया वर्कफ़्लो
हमारे टूलींग समाधान आमतौर पर 4 से 6 चरण की निर्माण प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन किए गए हैं:
खाली करना और पहला ड्रा:नियंत्रित फ़्लैंज तनाव के साथ प्रारंभिक कप की स्थापना।
दोबारा बनाना और इस्त्री करना:दीवार की मोटाई को स्थिर करते हुए व्यास में प्रगतिशील कमी।
गुंबद को आकार देना:अधिकतम दबाव वितरण के लिए अर्धगोलाकार आधार बनाना।
टॉप पियर्सिंग और नेकिंग:वाल्व थ्रेडिंग एकीकरण के लिए सटीक उद्घाटन और आकार देना।
चतुर्थ. दीर्घायु एवं रखरखाव इंजीनियरिंग
हम रखरखाव को एक डिज़ाइन सुविधा के रूप में मानते हैं, बाद में नहीं।
विनिमेय कार्य भाग:प्रत्येक उच्च - घिसे हुए घटक को एक स्टैंडअलोन इंसर्ट के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जो पूरे डाई सेट को नष्ट किए बिना "इन{1} प्रेस" प्रतिस्थापन की अनुमति देता है।
पॉलिशिंग प्रोटोकॉल:सतहें एक तक समाप्त हो गई हैंमिरर-ग्रेड रा 0.1, घर्षण प्रेरित गर्मी को काफी हद तक कम कर देता है जो उपकरण के क्षरण और उत्पाद के घिसने का कारण बनता है।
| मूल्यांकन मीट्रिक | पारंपरिक टूलींग | हमारा उन्नत मोल्डिंग सिस्टम |
| सामग्री का उपयोग | 75% - 80% | 92% तक (अनुकूलित ब्लैंकिंग) |
| स्ट्रोक की आवृत्ति | 10 - 15 एसपीएम | 25 - 40 एसपीएम (उच्च-स्पीड इंटीग्रेशन) |
| सतही समापन | मानक औद्योगिक | एस्थेटिक मिरर फ़िनिश (पीसने की आवश्यकता नहीं) |
| सहनशीलता प्रतिधारण | 50k चक्र के बाद क्षय | 250k चक्र तक स्थिर |
अनुपालन एवं प्रमाणन समर्थन
प्रत्येकअग्निशामक साँचाहम आपके इंजीनियरिंग और गुणवत्ता विभागों के लिए डिज़ाइन किए गए तकनीकी दस्तावेज़ के साथ आते हैं। यह भी शामिल हैऑटोफ़ॉर्म सिमुलेशन परिणाम, ताप उपचार प्रमाणपत्र, और एक विस्तृत "स्पेयर पार्ट्स मानचित्र।" हम यह सुनिश्चित करते हैं कि आपकी उत्पादन लाइन न केवल चालू है, बल्कि अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा एजेंसियों के कड़े ऑडिट के लिए अनुकूलित है।
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