वॉटर हीटर इनर टैंक मोल्ड; यांत्रिक उपकरण धातु मुद्रांकन मोल्ड

I. चिप ब्रेकर्स के महत्व को समझना

चिप ब्रेकर सीएनसी खराद उपकरण डिजाइन में एक प्रमुख तत्व है। इसका मुख्य कार्य काटने के दौरान लंबे, पतले चिप्स का मार्गदर्शन करना और उन्हें तोड़ना, उन्हें छोटे, अधिक प्रबंधनीय खंडों या घुमावदार रूपों में आकार देना है। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया चिप ब्रेकर मशीनिंग प्रक्रिया में चिप के हस्तक्षेप को काफी हद तक कम कर सकता है, मशीनिंग की गुणवत्ता और सुरक्षा में सुधार कर सकता है। हालाँकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, भौतिक गुणों में परिवर्तन और कटिंग मापदंडों के समायोजन के कारण, मूल चिप ब्रेकर इष्टतम परिणाम प्राप्त नहीं कर सकता है। ऐसे मामलों में, एक लक्षित चिप ब्रेकर पीसने की प्रक्रिया आवश्यक है।

द्वितीय. चिप ब्रेकर ग्राइंडिंग प्रक्रिया के चरण और मुख्य बिंदु

वर्तमान स्थिति का विश्लेषण: सबसे पहले, खराब चिप आकार की विशिष्ट अभिव्यक्तियों और कारणों की पहचान करने के लिए वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले उपकरण और उत्पन्न चिप्स का विस्तृत अवलोकन और विश्लेषण आवश्यक है, जैसे अत्यधिक काटने की गति, अत्यधिक फ़ीड दर, या अनुचित मूल चिप ब्रेकर डिज़ाइन।

डिज़ाइन अनुकूलन: विश्लेषण परिणामों के आधार पर, वर्तमान मशीनिंग स्थितियों के लिए सबसे उपयुक्त चिप ब्रेकर संरचना को खोजने के लिए, नाली की गहराई, नाली की चौड़ाई और नाली कोण जैसे कारकों पर विचार करते हुए, सीएडी सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके विभिन्न चिप ब्रेकर डिज़ाइन योजनाओं का अनुकरण किया जाता है।

बारीक पुनः पीसना: पेशेवर उपकरण पुनः पीसने वाले उपकरण का उपयोग करके, उपकरण पर चिप ब्रेकर खांचे को डिज़ाइन योजना के अनुसार सटीक रूप से संशोधित किया जाता है। इस प्रक्रिया के लिए अत्यधिक उच्च परिशुद्धता नियंत्रण की आवश्यकता होती है; कोई भी मामूली विचलन अंतिम चिप ब्रेकर प्रभाव को प्रभावित कर सकता है।

परीक्षण और सत्यापन: पुनः पीसने के बाद, चिप के आकार में परिवर्तन की बारीकी से निगरानी करते हुए, समान या समान मशीनिंग स्थितियों के तहत परीक्षण कटौती की जानी चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो आदर्श स्थिति प्राप्त होने तक चिप ब्रेकर मापदंडों को ठीक किया जा सकता है।

निरंतर निगरानी और समायोजन: सावधानीपूर्वक पुनः पीसने, उपकरण घिसने और सामग्री के नए बैचों के उपयोग के बाद भी, समय-समय पर चिप के आकार की जांच करना और लंबे समय तक स्थिर मशीनिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकतानुसार उपरोक्त पुनः पीसने की प्रक्रिया को दोहराना आवश्यक है।