राइस कुकर इनर पॉट के लिए मेटल स्टैम्पिंग मोल्ड; घरेलू उपकरणों के लिए स्टैम्पिंग मोल्ड

I. चिप हटाना मुख्य दर्द बिंदु क्यों है?

ईडीएम छोटे छेद मशीनिंग में अनिवार्य रूप से बेहद सीमित कार्य स्थान (आमतौर पर केवल कुछ मिलीमीटर से दसियों मिलीमीटर व्यास) में स्पंदित निर्वहन के माध्यम से सामग्री को हटाना शामिल है। इस सूक्ष्म वातावरण में, नक़्क़ाशी के दौरान उत्पन्न छोटे कण आसानी से इलेक्ट्रोड सतह से चिपक जाते हैं या डिस्चार्ज गैप में जमा हो जाते हैं, जिससे संभावित "द्वितीयक डिस्चार्ज" खतरा पैदा हो जाता है। इससे भी अधिक समस्याग्रस्त यह है कि पारंपरिक फ्लशिंग विधियां गहरे छेद से मलबे को पूरी तरह से हटाने के लिए संघर्ष करती हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रसंस्करण दक्षता 30% से अधिक कम हो जाती है और सतह खुरदरापन 2-3 ग्रेड की गिरावट आती है। यह ईडीएम स्मॉल होल मशीनिंग में चिप हटाने की समस्या का मूल कारण है।

द्वितीय. बहु-आयामी सफलता: प्रक्रिया पैरामीटर्स से सहायक प्रणालियों तक अनुकूलन रणनीतियाँ
गतिशील द्रव फ्लशिंग प्रौद्योगिकी उन्नयन
एक उच्च आवृत्ति स्पंदित द्रव आपूर्ति प्रणाली पारंपरिक निरंतर प्रवाह मोड को प्रतिस्थापित करती है, जो आवधिक दबाव में उतार-चढ़ाव के माध्यम से छेद की दीवार पर द्रव के फ्लशिंग बल को बढ़ाती है। प्रायोगिक डेटा से पता चलता है कि जब पल्स आवृत्ति को डिस्चार्ज आवृत्ति के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है, तो चिप हटाने की दक्षता में 40% तक सुधार किया जा सकता है। इस बीच, कम चिपचिपाहट वाले विशेष कार्यशील तरल पदार्थ (जैसे कि विआयनीकृत पानी आधारित मिश्रित समाधान) का उपयोग चिप आसंजन को काफी कम कर देता है।

नवोन्मेषी इलेक्ट्रोड संरचना डिज़ाइन: बड़ी गहराई वाले - से - व्यास अनुपात वाले अनुप्रयोगों के लिए, सर्पिल नाली इलेक्ट्रोड या खोखले ट्यूबलर इलेक्ट्रोड विकसित किए गए हैं। ये विशेष संरचनाएं एक "भंवर प्रभाव" पैदा करती हैं, जो चिप्स को पूर्व निर्धारित पथ पर निर्देशित करने के लिए द्रव गतिशीलता सिद्धांतों का उपयोग करती हैं। इस समाधान को लागू करने के बाद, एक ऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माता ने छेद के माध्यम से φ5mm×80mm के प्रसंस्करण चक्र को 25% तक कम कर दिया।

बुद्धिमान निगरानी और अनुकूली नियंत्रण: एक एकीकृत ऑनलाइन डिटेक्शन मॉड्यूल वास्तविक समय में डिस्चार्ज गैप के भीतर प्रतिबाधा परिवर्तन की निगरानी करता है। एक बार असामान्य उतार-चढ़ाव (चिप संचय का संकेत) का पता चलने पर, एक रिवर्स फ्लशिंग प्रोग्राम तुरंत शुरू किया जाता है, और सर्वो फ़ीड गति स्वचालित रूप से समायोजित हो जाती है। यह बंद{2}लूप नियंत्रण प्रणाली ईडीएम छोटे होल मशीनिंग में चिप हटाने की समस्या को गतिशील रूप से हल करती है, जिससे उपज दर लगातार 98% से ऊपर बनी रहती है।