लागत-प्रभावी प्रोटोटाइप स्टैम्पिंग टूलींग|त्वरित-मॉड्यूलर मेटल डाई घटकों को बदलें

"परिचालन विश्वसनीयता" और "लागत नियंत्रण" पर ध्यान दें। हमारे उच्च स्तरीय धातु निर्माण साँचे के साथ अपनी विनिर्माण लाइन को अनुकूलित करें। उच्च गति प्रेस के लिए इंजीनियर किए गए, हमारे स्टैम्पिंग टूलींग समाधान डाउनटाइम को कम करने और सामग्री अपशिष्ट को कम करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं। एकल-मंच से...
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विवरण

"परिचालन विश्वसनीयता" और "लागत नियंत्रण" पर ध्यान दें। हमारे उच्चस्तरीय उपकरणों के साथ अपनी विनिर्माण लाइन को अनुकूलित करेंधातु बनाने के सांचे. उच्च गति वाली प्रेस के लिए इंजीनियर किया गया, हमारामुद्रांकन टूलींगसमाधान डाउनटाइम को कम करने और सामग्री अपशिष्ट को कम करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं। सेएकल-स्टेज ब्लैंकिंग मर जाती हैजटिल करने के लिएबहु-चरण निर्माण उपकरण, हम आपके उत्पादन के लिए आवश्यक संरचनात्मक अखंडता प्रदान करते हैं।

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विनिर्देश पैरामीटर विवरण
टूलींग प्रकार खाली करना, छेदना, मोड़ना, गहरा चित्रण, सिक्का बनाना
डाई बेस सामग्री कच्चा लोहा (FC250/300) या स्टील प्लेट (S50C)
सामग्री डालें टंगस्टन कार्बाइड, Cr12MoV, वैनक्रोन 40
प्रेस क्षमता 25T से 1000T प्रेस मशीनों के साथ संगत
सटीकता सीमा $\\pm0.01mm$ से $\\pm0.05mm$
मानक का पालन किया गया मिसुमी, हस्को, डीएमई, या कस्टम
सतही समापन मिरर पॉलिशिंग, पीवीडी कोटिंग, सैंडब्लास्टिंग

 

 

खरीदारों के लिए मुख्य लाभ

सुपीरियर वियर रेज़िस्टेंस:हम उपयोग करते हैंटंगस्टन कार्बाइड आवेषणऔर यह सुनिश्चित करने के लिए विशेष पीवीडी कोटिंग्सछिद्रण साँचालाखों चक्रों में तेज धार बनाए रखता है।

सामग्री स्क्रैप में कमी:हमारा CAD-संचालित नेस्टिंग अनुकूलनडाई डिज़ाइनचरण आपको तक बचाने में मदद करता हैकच्चे माल की लागत में 15%.

विनिमेय घटक:मानक भागों (MISUMI/DME) के साथ डिज़ाइन किया गया, जिससे रखरखाव और भाग प्रतिस्थापन तेज़ और आसान हो जाता है।

तापीय स्थिरता:हमारी ऊष्मा-उपचार प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती हैधातु मरनाउच्च गति, निरंतर संचालन के तहत भी आयामी रूप से स्थिर रहता है।

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विशिष्ट क्षमताएँ

हम जटिल निर्माण चुनौतियों को हल करने में विशेषज्ञ हैं:

गहरा आरेख:स्टेनलेस स्टील के गोले के पतलेपन और झुर्रियों का सटीक नियंत्रण।

उच्च-शक्ति इस्पात (एचएसएस) मुद्रांकन:980MPa+ तन्य शक्ति सामग्री को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया टूलींग।

जटिल झुकना:एक ही झटके में बहु-कोण मोड़नाकैम-संचालित तंत्र.

 

हमारा कार्यप्रवाह

आवश्यकता समीक्षा:आपकी 3D STEP/IGES फ़ाइलों का तकनीकी विश्लेषण।

स्ट्रिप लेआउट डिज़ाइन:पेशेवर स्ट्रिप योजना के माध्यम से दक्षता को अधिकतम करना।

सीएनसी और ईडीएम मशीनिंग:डाई प्लेट और इन्सर्ट का उच्च -सटीकता निर्माण।

परीक्षण एवं अनुकूलन:व्यापक T1-T3 परीक्षण जब तक कि भाग 100% सहनशीलता विनिर्देशों को पूरा नहीं कर लेता।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: एक जटिल प्रगतिशील सांचे के लिए मुख्य समय क्या है?

A:मानक लीड 6-8 सप्ताह के होते हैं, लेकिन हम तत्काल प्रोटोटाइप आवश्यकताओं के लिए त्वरित ट्रैक प्रदान करते हैं।

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