कस्टम एल्यूमिनियम मुद्रांकन पार्ट्स

मुद्रांकन उद्योग में, मुद्रांकित भागों में आयामी अस्थिरता उत्पादन स्तर पर एक वास्तविक "छिपा हुआ हत्यारा" है। सबसे अच्छा, यह पुनर्कार्य और स्क्रैप की ओर ले जाता है, जिससे लागत बढ़ती है; सबसे खराब स्थिति में, यह ऑर्डर डिलीवरी में देरी करता है और कंपनी की प्रतिष्ठा को नुकसान पहुंचाता है। कई चिकित्सक, आयामी उतार-चढ़ाव का सामना करते हुए, उपकरण की खराबी का निवारण करने और मोल्ड मापदंडों को समायोजित करने के लिए दौड़ पड़ते हैं, अक्सर मूल कारण को नजरअंदाज कर देते हैं: मुद्रांकित भागों की आयामी स्थिरता के लिए बुनियादी प्रक्रियाओं का मानकीकरण मुख्य शर्त है।

स्टैम्पिंग एक व्यवस्थित परियोजना है जिसमें परस्पर जुड़े चरण होते हैं। बुनियादी प्रक्रियाएं सामग्री की तैयारी और मोल्ड डिबगिंग से लेकर उपकरण संचालन तक की पूरी प्रक्रिया में व्याप्त हैं। किसी भी स्तर पर उपेक्षा सीधे संभावित आयामी विचलन में बदल जाती है। जब मुद्रांकित हिस्से आयामी अस्थिरता प्रदर्शित करते हैं, तो यह सतह पर घटिया तैयार उत्पाद परिशुद्धता के रूप में दिखाई दे सकता है, लेकिन संक्षेप में, यह अक्सर बुनियादी प्रक्रियाओं के निष्पादन में विचलन का संचयी प्रवर्धन होता है। उदाहरण के लिए, अपर्याप्त सामग्री पूर्व-उपचार, धातु शीट की सपाटता और कठोरता में भिन्नता, यहां तक ​​​​कि उच्च मोल्ड परिशुद्धता के साथ, मुद्रांकन के दौरान सामग्री पर असमान तनाव हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप विकृति और आयामी विचलन हो सकता है।

सामग्री पूर्व-उपचार की मूलभूत प्रक्रिया में सटीक नियंत्रण महत्वपूर्ण है। मुद्रांकित भागों की आयामी स्थिरता मुख्य रूप से कच्चे माल की स्थिरता पर निर्भर करती है। उद्यमों को एक सख्त सामग्री निरीक्षण तंत्र स्थापित करने की आवश्यकता है, जिसमें घटिया सामग्री को उत्पादन लाइन में प्रवेश करने से रोकने के लिए शीट धातु की मोटाई सहनशीलता, सपाटता और यांत्रिक गुणों का पूर्ण {{2}बैच परीक्षण किया जाए। साथ ही, आसानी से विकृत होने वाली शीटों के लिए, आंतरिक तनाव को खत्म करने और स्टैम्पिंग के दौरान समान तनाव वितरण सुनिश्चित करने के लिए एनीलिंग और लेवलिंग जैसी पूर्व-उपचार प्रक्रियाओं को लागू किया जाना चाहिए, जिससे शुरू से ही सामग्री के मुद्दों के कारण होने वाले आयामी उतार-चढ़ाव को कम किया जा सके।