एयर फ़िल्टर कवर धातु मुद्रांकन भाग

I. आवश्यकताएँ विश्लेषण और डेटा संग्रह

1. उत्पाद तकनीकी आवश्यकताओं को स्पष्ट करें
वर्कपीस चित्र प्राप्त करें और आकार, आकार, परिशुद्धता और असेंबली संबंधों जैसे प्रमुख मापदंडों की पुष्टि करें।

प्रक्रिया प्रवाह चार्ट का अध्ययन करें और पूर्ववर्ती और निम्नलिखित प्रक्रियाओं के सहसंबंध और प्रसंस्करण आवश्यकताओं का विश्लेषण करें।

उत्पादन बैच के आकार को समझें और डाई प्रकार का निर्धारण करें (उदाहरण के लिए, एकल -ऑपरेशन डाई, कंपाउंड डाई, या प्रोग्रेसिव डाई)।

2. सामग्री और उपकरण की स्थिति का मूल्यांकन करें
स्टैम्पिंग प्रक्रिया के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल के विनिर्देशों (उदाहरण के लिए, शीट मेटल, स्ट्रिप मेटल) और यांत्रिक गुणों का विश्लेषण करें।

कार्यशाला उपकरण के टन भार, विशिष्टताओं और डाई निर्माण क्षमताओं के आधार पर डिजाइन योजना को अनुकूलित करें।

द्वितीय. प्रक्रिया योजना निर्माण और गणना

1. प्रक्रिया विश्लेषण और प्रक्रिया अपघटन
वर्कपीस के आकार, आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं के आधार पर, ब्लैंकिंग, पंचिंग, झुकने और गहरी ड्राइंग जैसी बुनियादी प्रक्रियाओं का निर्धारण करें।

प्रक्रियाओं की संख्या (उदाहरण के लिए, गहरी ड्राइंग संचालन की संख्या), उनके व्यवस्था अनुक्रम (उदाहरण के लिए, झुकने से पहले छिद्रण), और संयोजन विधियों (यौगिक या प्रगतिशील मुद्रांकन) की गणना करें।

2. मुख्य प्रक्रिया गणना
लेआउट और रिक्त आकार: सामग्री लेआउट डिज़ाइन करें और रिक्त आकार और उपयोग दर की गणना करें। पंचिंग बल गणना: इसमें ब्लैंकिंग बल, झुकने वाला बल, खींचने वाला बल आदि शामिल है, और आवश्यकता पड़ने पर स्टैम्पिंग कार्य और शक्ति की गणना करता है।

दबाव केंद्र और क्लीयरेंस: डाई दबाव केंद्र निर्धारित करें और पंच{{0}डाई क्लीयरेंस और कार्यशील आयामों की गणना करें।

ड्राइंग प्रक्रिया अनुकूलन: सामग्री को झुर्रियों या टूटने से बचाने के लिए रिक्त धारक विधि, ड्राइंग पास की संख्या और अर्ध-{0}}तैयार उत्पाद आयाम निर्धारित करें।

तृतीय. डाई संरचना डिजाइन और ड्राइंग:
1. समग्र डिज़ाइन फ़्रेमवर्क: प्रक्रिया योजना के आधार पर, डाई संरचना डिज़ाइन करें (उदाहरण के लिए, प्रगतिशील डाई, एकल {{3%)ऑपरेशन डाई), और प्रारंभ में बंद ऊंचाई और समग्र आयामों की गणना करें।

डाई घटकों को विभाजित करें (उदाहरण के लिए, पंच, डाई, गाइड पिलर, स्ट्रिपर प्लेट), और मशीनिंग निर्देशों और तकनीकी आवश्यकताओं को लेबल करें।

2. सुरक्षा और मानकीकरण डिज़ाइन: उंगलियों को खतरनाक क्षेत्रों में प्रवेश करने से रोकने के लिए गलत संचालन विरोधी संरचनाओं (उदाहरण के लिए, सुरक्षात्मक प्लेटें, लिमिटर्स) को शामिल करें।

प्रसंस्करण लागत और चक्र समय को कम करने के लिए मानक भागों (उदाहरण के लिए, गाइड खंभे, स्प्रिंग्स) के उपयोग को प्राथमिकता दें।