I. "पतली" बाधा पर काबू पाना
गैस बोतल उत्पादन में प्राथमिक चुनौतियों में से एक आधार त्रिज्या पर धातु का अत्यधिक पतला होना है। हमारे इंजीनियर हमारे यहां परिवर्तनीय त्रिज्या ज्यामिति लागू करके इसे हल करते हैंएलपीजी सिलेंडर मोल्ड. यह डिज़ाइन पहले और दूसरे ड्रॉ के दौरान तनाव वितरण का प्रबंधन करता है, यह सुनिश्चित करता है कि दीवार की मोटाई आईएसओ 4706 जैसे वैश्विक मानकों द्वारा आवश्यक ±0.1 मिमी सहनशीलता के भीतर बनी रहे।
द्वितीय. सामग्री स्थायित्व एवं घर्षण प्रबंधन
लगातार उत्पादन से अत्यधिक गर्मी पैदा होती है, जिससे सिलेंडर पर "पित्त" और सतह पर खरोंचें आ जाती हैं। हम इसे इसके माध्यम से संबोधित करते हैं:
मिश्र धातु चयन:पंच और डाई रिंग के लिए वैक्यूम उपचारित SKD11 या उच्च प्रदर्शन D2 स्टील का उपयोग करना।
सतह का सख्त होना:घर्षण गुणांक को कम करने के लिए उन्नत नाइट्राइडिंग या डीएलसी (डायमंड-लाइक कार्बन) कोटिंग्स का उपयोग करना।
शीतलक एकीकरण:यह सुनिश्चित करने के लिए कि लंबी पारियों में डाई अपनी आयामी स्थिरता बनाए रखती है, रणनीतिक रूप से रखे गए थर्मल चैनल।
तृतीय. आधुनिक प्रेस के साथ निर्बाध एकीकरण
चाहे आप एक स्वचालित ट्रांसफ़र लाइन या स्टैंडअलोन 800{1}टन हाइड्रोलिक प्रेस संचालित करते हों, हमारी टूलींग प्लग-इन-प्ले अनुकूलता के लिए डिज़ाइन की गई है।
त्वरित-सिस्टम बदलें:सेटअप समय को घंटों से मिनटों तक कम करने के लिए एकीकृत लिफ्टिंग छेद और संरेखण पिन की सुविधा है।
अनुकूलता:पूर्ण डाई ओवरहाल की आवश्यकता के बिना विभिन्न शीट मोटाई (2.0 मिमी से 3.5 मिमी तक) के लिए पूरी तरह से समायोज्य।
चतुर्थ. गुणवत्ता आश्वासन पोस्ट-विनिर्माण
इससे पहले कि कोई भी उपकरण हमारी सुविधा छोड़ दे, हम FEA (परिमित तत्व विश्लेषण) का उपयोग करके एक आभासी परीक्षण और एक भौतिक परीक्षण चलाते हैं। हम आपको प्रारंभिक नमूने और एक व्यापक "टूलिंग जन्म प्रमाणपत्र" प्रदान करते हैं, जो कठोरता, आयाम और अपेक्षित रखरखाव अंतराल का दस्तावेजीकरण करता है।
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