मेटल डीप ड्राइंग डाई, मेटल शील्ड ड्राइंग डाई

लिमिट स्विच संपर्क चिपकना अनिवार्य रूप से तब होता है जब आंतरिक गतिशील और स्थिर संपर्क थर्मोफॉर्मिंग, मैकेनिकल जैमिंग या आर्क क्षरण के कारण ठीक से अलग होने में विफल हो जाते हैं। इसके परिणामस्वरूप निरंतर सर्किट संचालन या डिस्कनेक्ट करने में असमर्थता होती है, और दोष सीधे उपकरण की परिचालन स्थिति में प्रकट होता है। इसे तीन मुख्य आयामों से सटीक रूप से पहचाना जा सकता है

सबसे पहले, उपकरण की गति अनियंत्रित हो जाती है, और स्थिति का पता लगाना विफल हो जाता है। यह लिमिट स्विच कॉन्टैक्ट स्टिकिंग की सबसे स्पष्ट अभिव्यक्ति है। सामान्य परिस्थितियों में, जब गतिमान भाग निर्दिष्ट स्थान पर पहुंच जाता है, तो सीमा स्विच संपर्क को चालू और बंद करके नियंत्रण प्रणाली को एक संकेत प्रेषित करेगा, जिससे उपकरण रुकने या स्विच करने के लिए ट्रिगर हो जाएगा। हालाँकि, जब संपर्क चिपक जाते हैं, भले ही चलने वाला हिस्सा पूर्व निर्धारित स्थिति तक नहीं पहुंचा हो, सीमा स्विच एक संचालन संकेत का उत्पादन जारी रखेगा, जिससे उपकरण समय से पहले बंद हो जाएगा। इसके विपरीत, यदि चलने वाला भाग सीमा स्थिति तक पहुंच गया है, लेकिन संपर्क चिपक जाने के कारण डिस्कनेक्ट नहीं हो सकता है, तो स्टॉप कमांड को ट्रिगर करने में विफल रहने पर उपकरण चलता रहेगा। इससे उपकरण टकराव, ओवरट्रैवल और अन्य खतरे आसानी से हो सकते हैं, जिससे उत्पादन प्रक्रिया की सटीकता गंभीर रूप से प्रभावित हो सकती है।

दूसरा, असामान्य सिग्नल फीडबैक से नियंत्रण प्रणाली द्वारा गलत निर्णय लिया जाता है। उपकरण की स्थिति निर्धारित करने के लिए नियंत्रण प्रणालियों के लिए सीमा स्विच सिग्नल महत्वपूर्ण हैं। संपर्क आसंजन सीधे सिग्नल फीडबैक विरूपण की ओर ले जाता है। सबसे पहले, उपकरण संचालन के दौरान, नियंत्रण प्रणाली द्वारा प्राप्त सीमा संकेत हमेशा "ट्रिगर" स्थिति में होता है। भले ही उपकरण ने वास्तव में सीमा स्थिति को ट्रिगर नहीं किया है, फिर भी सिस्टम यह निर्धारित करेगा कि उपकरण सीमा स्थिति में है, इस प्रकार गलत नियंत्रण आदेश ट्रिगर हो जाते हैं, जैसे गलत तरीके से रिवर्स कार्रवाई शुरू करना या अलार्म उपकरणों को गलत तरीके से ट्रिगर करना। दूसरे, जब उपकरण को ऑपरेटिंग स्थितियों को स्विच करने की आवश्यकता होती है, तो आसंजन डिस्कनेक्ट सिग्नल के संचरण को रोकता है, जिससे नियंत्रण प्रणाली उपकरण की वर्तमान स्थिति की सटीक पहचान करने में विफल हो जाती है। इससे तार्किक भ्रम, रुक-रुक कर रुकावट और असंगत संचालन पर नियंत्रण होता है, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी कमी आती है।

तीसरा, उपकरण का अधिक गर्म होना और असामान्य शोर संभावित खराबी को बढ़ाता है। संपर्क चिपकने के बाद, सर्किट को ठीक से चालू और बंद नहीं किया जा सकता है। जुड़े हुए संपर्कों के माध्यम से करंट प्रवाहित होता रहता है, जिससे संपर्क प्रतिरोध बढ़ता है और महत्वपूर्ण गर्मी पैदा होती है। इससे सीमा स्विच आवरण का तापमान असामान्य रूप से बढ़ जाता है, यहाँ तक कि छूने पर भी गर्म हो जाता है। इस बीच, जब चिपचिपे संपर्कों को उपकरण के कंपन या चलते भागों के प्रभाव के अधीन किया जाता है, तो वे रुक-रुक कर यांत्रिक घर्षण और चाप निर्वहन उत्पन्न करेंगे, साथ ही स्पष्ट "गूंजने वाली" आर्किंग ध्वनि या यांत्रिक जैमिंग शोर भी होंगे। ये घटनाएं न केवल संपर्क घिसाव को तेज करेंगी, बल्कि आसपास के सर्किट के इन्सुलेशन की उम्र बढ़ने का कारण भी बन सकती हैं। अगर समय रहते इनसे निपटा नहीं गया, तो ये आसानी से शॉर्ट सर्किट, कंपोनेंट बर्नआउट का कारण बन सकते हैं और गलती का दायरा और बढ़ा सकते हैं।